• Техническое учебное оборудование: рабочая станция ПЛК с интерфейсом HID, комплектом датчиков и исполнительными механизмами, конвейерной системой и системой SCADA (система диспетчерского управления и сбора данных), тренажер по мехатронике.
  • Техническое учебное оборудование: рабочая станция ПЛК с интерфейсом HID, комплектом датчиков и исполнительными механизмами, конвейерной системой и системой SCADA (система диспетчерского управления и сбора данных), тренажер по мехатронике.

Техническое учебное оборудование: рабочая станция ПЛК с интерфейсом HID, комплектом датчиков и исполнительными механизмами, конвейерной системой и системой SCADA (система диспетчерского управления и сбора данных), тренажер по мехатронике.

No.MR122M
Техническое учебное оборудование: рабочая станция ПЛК MR122M с интерфейсом HID, комплектом датчиков и исполнительными механизмами, конвейерной системой и системой SCADA (система диспетчерского управления и сбора данных), тренажер по мехатронике.
Рабочее напряжение
AC220±10%, 50 Гц
Размер
1930 мм * 1000 мм * 1360 мм
Масса
<205 кг
  • Техническое учебное оборудование: рабочая станция ПЛК с интерфейсом HID, комплектом датчиков и исполнительными механизмами, конвейерной системой и системой SCADA (система диспетчерского управления и сбора данных), тренажер по мехатронике.

Описание

Техническое учебное оборудование: рабочая станция ПЛК MR122M с интерфейсом HID, комплектом датчиков и исполнительными механизмами, конвейерной системой и системой SCADA (система диспетчерского управления и сбора данных), тренажер по мехатронике.
1. Введение в оборудование
1.1 Обзор
Учебное устройство, предназначенное для обучения работе с промышленными системами, обладает высокой надежностью, снижает вероятность отказов и отличается высокой скоростью отклика и оперативностью. Оно также предоставляет краткие лестничные диаграммы для упрощения работы и помогает пользователям осваивать необходимые знания и навыки в области промышленной автоматизации.
1.2 Особенности
(1) Имеет надежную систему защиты.
(2) Экспериментальные схемы и устройства полностью сконфигурированы и могут использоваться в комбинации для выполнения практического обучения по различным темам.
2. Технические параметры
Рабочее напряжение: AC220±10%, 50 Гц
Размеры: 1930 мм*1000 мм*1360 мм
Вес: <205 кг
Условия работы: температура окружающей среды 10℃~30℃, относительная влажность <75% (25℃)

3. Список компонентов и подробное описание
3.1 Основные части
№    Название
1    Воздушный насос
2    Главный выключатель питания системы
3    Аварийный выключатель
4    Рабочий переключатель
5    Система управления водяным насосом
6    Система управления шаговым двигателем
7    Модуль трехфазного асинхронного двигателя
8    Терморезистор (RT)/термопара (TT)
9    Трехсторонний датчик температуры и влажности
10    Модуль датчика
11    Верхний компьютер
12    Сенсорный экран
13    Мышь
14    Клавиатура
15    Конвейерная система
16    Модуль группа
3.2 Список компонентов
№    Название
1    Система управления насосом
2    Система управления шаговым двигателем
3    Модуль трехфазного асинхронного двигателя
4    Модуль датчика
5    Конвейерная система
6    Группа модулей
7    Модуль взвешивания
8    Модуль беспроводной связи ZigBee
9    Программируемый источник питания 24 В
10    Регулируемый источник питания 24 В
3.3 Аксессуары
№    Название
1    Шнур питания
2    CD
3    Лицензия Siemens
3.4 Введение в компоненты
№    Название
1    Главный ПЛК (A1)
2485 коммуникационный модуль (A2, A3, A4)
3    Модуль субканала (A5)
4    Модуль взвешивания (A6)
5    Модуль термопары (A7)
6    Модуль релейного входа и выхода (A8)
7    8-канальный модуль ввода терморезистора (A9)
8    4-канальный аналоговый модуль ввода и 4-канального аналогового выхода (A10)
9    8-канальный модуль релейного переключателя ввода и 8-канального аналогового выходного сигнала (A11)
10    8-канальный модуль PNP-переключателя ввода и 8-канального аналогового выходного сигнала (A12)
11    Модуль Siemens SL-1200 (A13)
12    8-канальный аналоговый входной модуль (A14)
4. Список экспериментов
Эксперимент 1 Трехфазный Эксперимент 2. Регулирование скорости вращения асинхронного двигателя с помощью частотно-регулируемого привода
Эксперимент 3. Регулирование скорости вращения серводвигателя с помощью частотно-регулируемого привода
Эксперимент 4. Автоматическое возвратно-поступательное движение блока управления шаговым двигателем
Эксперимент 5. Работа модуля беспроводной связи ZigBee
Эксперимент 6. Работа водяного насоса (ручной режим или ПИД-регулятор)
Эксперимент 6. Работа конвейера (ручной или автоматический режим)