Тренажёры для управления движением, инженерное учебное оборудование, поиск и устранение неисправностей, учебные системы, мехатроника, учебное оборудование для управления движением.

MR076M Тренажёры для управления движением, инженерное учебное оборудование, поиск и устранение неисправностей, учебные системы, мехатроника, учебное оборудование для управления движением.
Технические характеристики:
1. Габаритные размеры: 1240 (Д) × 720 (Ш) × 1300 (В) мм (ящик не выдвигается)
2. Максимальная скорость сортировки: 20 раз/минуту
3. Время непрерывной автоматической сортировки: 24 часа, количество непрерывных сортировок: 28800 раз в день
4. Номинальное рабочее напряжение питания: переменный ток: 220 В, 50 Гц. Основная рабочая мощность: 1,2 кВт
5. Номинальное рабочее давление воздуха: 0,3-0,4 МПа
6. Рабочая среда: температура -10℃–35℃, относительная влажность ≤85% (25℃)
Доступное содержание экспериментального обучения:
1. Установка и ввод в эксплуатацию пневматической системы
(1) Установка схемы управления направлением пневматического движения
(2) Установка схемы управления скоростью пневматического движения
(3) Установка схемы управления последовательностью пневматического движения
(4) Установка пневматического манипулятора
(5) Подключение газового контура пневматической системы
(6) Магнитный переключатель регулировки положения
(7) Ввод в эксплуатацию пневматической системы
(8) Установка поворотного механизма Схема управления
2. Монтаж и ввод в эксплуатацию электромеханического оборудования
(1) Регулировка соосности передающего устройства
(2) Монтаж и регулировка ленточного конвейера
(3) Монтаж и ввод в эксплуатацию манипулятора
(4) Монтаж и ввод в эксплуатацию оборудования для сортировки товаров
(5) Монтаж и ввод в эксплуатацию подающего оборудования
(6) Монтаж и ввод в эксплуатацию линии автоматической защиты.
3. Монтаж электрической схемы управления и программирование ПЛК
(1) Подключение и написание программы управления движением двигателя в прямом и обратном направлениях
схема. (2) Подключение и написание программы цепи управления регулированием скорости двигателя
(3) Написание программы обнаружения ремня
(4) Программирование управления последовательными действиями пневматического оборудования
(5) Программирование управления пневматическим манипулятором
(6) Программирование управления мехатронным оборудованием
(7) Программирование управления линией автоматической защиты
4. Установка и ввод в эксплуатацию системы автоматического управления
(1) Установка и ввод в эксплуатацию различных датчиков
(2) Автоматическое управление обнаружением перемещения ремня
(3) Автоматическое управление манипулятором
(4) Автоматическое управление мехатронным оборудованием
(5) Установка и ввод в эксплуатацию системы управления ПЛК
(6) Установка и ввод в эксплуатацию линии автоматической защиты

Технические характеристики:
1. Габаритные размеры: 1240 (Д) × 720 (Ш) × 1300 (В) мм (ящик не выдвигается)
2. Максимальная скорость сортировки: 20 раз/минуту
3. Время непрерывной автоматической сортировки: 24 часа, количество непрерывных сортировок: 28800 раз в день
4. Номинальное рабочее напряжение питания: переменный ток: 220 В, 50 Гц. Основная рабочая мощность: 1,2 кВт
5. Номинальное рабочее давление воздуха: 0,3-0,4 МПа
6. Рабочая среда: температура -10℃–35℃, относительная влажность ≤85% (25℃)
Доступное содержание экспериментального обучения:
1. Установка и ввод в эксплуатацию пневматической системы
(1) Установка схемы управления направлением пневматического движения
(2) Установка схемы управления скоростью пневматического движения
(3) Установка схемы управления последовательностью пневматического движения
(4) Установка пневматического манипулятора
(5) Подключение газового контура пневматической системы
(6) Магнитный переключатель регулировки положения
(7) Ввод в эксплуатацию пневматической системы
(8) Установка поворотного механизма Схема управления
2. Монтаж и ввод в эксплуатацию электромеханического оборудования
(1) Регулировка соосности передающего устройства
(2) Монтаж и регулировка ленточного конвейера
(3) Монтаж и ввод в эксплуатацию манипулятора
(4) Монтаж и ввод в эксплуатацию оборудования для сортировки товаров
(5) Монтаж и ввод в эксплуатацию подающего оборудования
(6) Монтаж и ввод в эксплуатацию линии автоматической защиты.
3. Монтаж электрической схемы управления и программирование ПЛК
(1) Подключение и написание программы управления движением двигателя в прямом и обратном направлениях
схема. (2) Подключение и написание программы цепи управления регулированием скорости двигателя
(3) Написание программы обнаружения ремня
(4) Программирование управления последовательными действиями пневматического оборудования
(5) Программирование управления пневматическим манипулятором
(6) Программирование управления мехатронным оборудованием
(7) Программирование управления линией автоматической защиты
4. Установка и ввод в эксплуатацию системы автоматического управления
(1) Установка и ввод в эксплуатацию различных датчиков
(2) Автоматическое управление обнаружением перемещения ремня
(3) Автоматическое управление манипулятором
(4) Автоматическое управление мехатронным оборудованием
(5) Установка и ввод в эксплуатацию системы управления ПЛК
(6) Установка и ввод в эксплуатацию линии автоматической защиты