Система обучения анализу гидравлических неисправностей. Дидактическое оборудование. Система обучения поиску и устранению неисправностей. Гидравлическое учебное оборудование.
No.MR116M
MR116M Система обучения анализу гидравлических неисправностей. Дидактическое оборудование. Система обучения поиску и устранению неисправностей. Гидравлическое учебное оборудование.
Масса
439 кг
Условия труда
Температура окружающей среды: от -10°C до +40°C. Относительная влажность: < 85% (при 25°C).
MR116M Система обучения анализу гидравлических неисправностей. Дидактическое оборудование. Система обучения поиску и устранению неисправностей. Гидравлическое учебное оборудование. 1. Введение в продукт Обзор: Данное устройство использует типичную гидравлическую систему, широко применяемую на промышленных объектах, в качестве учебного объекта для обучения студентов принципам работы и основным понятиям гидравлической трансмиссии, характеристикам состава и применению компонентов, а также структуре гидравлических систем. Особенности: освоение навыков отладки гидравлической системы, умение выявлять и устранять распространенные неисправности гидравлических систем, анализ явлений неисправностей в сочетании с конкретными схемами и, наконец, проведение поиска и устранения неисправностей для повышения комплексных навыков студентов. Подходит для практического обучения студентов электромеханических специальностей, специальностей по гидравлическим трансмиссиям и другим дисциплинам в различных профессиональных колледжах. 2. Эксплуатационные характеристики Входная мощность: трехфазный пятипроводной переменный ток 380±10 В, 50 Гц Вес: 439 кг Рабочие условия: Температура окружающей среды: -10°C~ +40°C Относительная влажность: < 85% (25°C) Номинальное давление системы: 4 МПа Размеры: Топливный бак: 650 (длина) x 650 (ширина) x 200 (высота) мм Размеры испытательного стенда: 1900 (длина) x 720 (ширина) x 1800 (высота) мм Размеры вертикальной сетчатой пластины: 1200 (длина) x 660 (ширина) x 20 (высота) мм Размеры масляного поддона: 1200 (длина) x 620 (ширина) x 33 (высота) мм 3. Список компонентов Основные части № Название компонента 1 Гидравлическая станция 2 Электроконтактный манометр 3 манометр 4 цилиндр 5 датчик 6 Двухпозиционный четырехходовой электромагнитный клапан 7 обратный клапан 8 блок возвратного маслоотводящего клапана 9 Трехпозиционный пятиходовой электромагнитный клапан 10 гидравлический двигатель 11 блок управления Часть блока управления: № Название 1 сенсорный экран 2 Индикация работы гидравлического насоса № 1 3 Индикация работы гидравлического насоса № 2 4 кнопка сброса 5 аварийная кнопка 6Кнопка запуска/остановки гидравлического насоса № 2 7. Запуск и остановка гидравлического насоса № 1 8. Кнопка выдвижения и втягивания зажимного цилиндра 9. Кнопка выдвижения и втягивания масляного цилиндра седла впрыска 10. Кнопка выдвижения/втягивания цилиндра впрыска 11. Нажмите на цилиндр, чтобы выдвинуть/втянуть его 12. Переключатель запуска/остановки гидравлического двигателя 13. Переключатель выбора режима и переключатель запуска/остановки автоматического режима Компонент: № Наименование Компонент 1 Гидравлическая станция Компонент 2 гидравлический цилиндр Компонент 3 гидравлический двигатель Компонент 4 Трехпозиционный четырехходовой электромагнитный клапан Компонент 5 Двухпозиционный четырехходовой электромагнитный клапан Компонент 6Манометр Компонент 7 Электроконтактный манометр 4. Список экспериментов Эксперимент с неисправностью 1: Имитационный эксперимент обратной неисправности насоса 1 на гидравлической станции. Эксперимент с неисправностью 2: Насос 1 запускает контактор, имитируя эксперимент. Эксперимент с неисправностью 3: Имитационный эксперимент обратной неисправности насоса 2 на гидравлической станции. Эксперимент с неисправностью 4: Имитационный эксперимент по неисправности контактора, запускаемого насосом 2. Эксперимент с неисправностью 5: Имитационный эксперимент по неисправности, связанной с отказом фиксации зажимного цилиндра в исходном положении. Эксперимент с неисправностью 6: Имитационный эксперимент по неисправности, связанной с отказом фиксации зажимного цилиндра в растянутом положении. Эксперимент с неисправностью 7: Имитационный эксперимент по неисправности уплотнения впрыска при втягивании движущегося цилиндра. Эксперимент с неисправностью 8: Имитационный эксперимент по неисправности уплотнения впрыска при втягивании движущегося цилиндра. Эксперимент с неисправностью 9: Имитационный эксперимент по неисправности втягивания впрыскного цилиндра. Эксперимент с неисправностью 10: Имитационный эксперимент по неисправности выдвижения впрыскного цилиндра. Эксперимент с неисправностью 11: имитация неисправности втягивания толкающего цилиндра. Эксперимент с неисправностью 12: имитация неисправности выдвинутого толкающего цилиндра. Эксперимент с неисправностью 13: имитация неисправности пускового реле насоса 1. Эксперимент с неисправностью 14: имитация неисправности пускового реле насоса 2. Эксперимент с неисправностью 15: имитация неисправности реле гидравлического двигателя. Эксперимент с неисправностью 16: имитация неисправности системы низкого напряжения.
